帶你了解玻璃鋼預(yù)制泵站的機械纏繞工藝

2024-04-05

現(xiàn)在制作玻璃鋼預(yù)制泵站普遍采用的是機械纏繞工藝，具體這種生產(chǎn)工藝是怎么操作的呢？下面詳細介紹一下。
這種制作工藝是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的高強度玻璃纖維為主體材料，在金屬模具上用噴射成型短切纖維制作內(nèi)層，其中內(nèi)樹脂層的表面氈的樹脂含量可以達到99%，噴射成型的短切纖維的樹脂含量也可達到75%以上，內(nèi)樹脂層的樹脂含量直接決定了玻璃鋼預(yù)制泵站的耐腐蝕強度。
內(nèi)層玻璃鋼預(yù)制泵站內(nèi)膽制作后，在纏繞設(shè)備上直接纏繞玻璃鋼預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)層，通常為20至30股玻璃鋼纖維纏繞紗并行由內(nèi)到外纏繞，中間有多層的交叉纏繞和環(huán)向纏繞，因為玻璃鋼纖維纏繞紗的張力和角度均微機控制，纏繞出來的玻璃鋼預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)層較為密實，纖維含量較大，不易分層，抗壓強度較大。
通常機械纏繞法制作的玻璃鋼儲存罐同等壁厚的強度比手糊工藝要結(jié)實、耐用，在機械纏繞制作玻璃鋼預(yù)制泵站時要注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)；要認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度。

以上就是關(guān)于玻璃鋼預(yù)制泵站機械纏繞工藝的的介紹，看完這篇文章希望您能對纏繞工藝有所了解。
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